行业信息

  • 凸版和平版制版常用的网版,是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃,彼此交叉成90°密合,形成方格,照相时装在底片前,分割入射光线,由于衍射作用,使在底片上形成大小不同的网点,来表现图画的浓淡层次。网目结构有方格形、圆形、链形等形式,通用规格为20-80线/厘米。凹版制版常用的网版是用玻璃或胶片制成,表面有白色细纹交叉线条,形成方格,制版时,白线条处的胶膜因受光后硬化,故不被腐蚀,作为保护版面的支持体,通用规格为60-100线/厘米。

  •   丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。

      印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

  • 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

    丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

  • 丝印机中的铝网框的特点:有重量轻、断面选择范围广、高屈强度、抗腐蚀性(化学剂、油墨、溶剂以及清洁剂等)以及容易清洗。
    精密电子铝框:适合于多层线路板、液晶显示、表面贴装、薄膜开关、陶瓷贴花纸、烟酒包装印刷等高精密度要求的厂家使用:印刷作业主要以全自动丝网印刷机为主,部分也适合于精密半自动丝网印刷机。

    跑台印花铝框:适合跑台印花,服饰印花,工艺礼品,皮革、塑料和玩具印刷等厂商使用;印刷作业主要为手工型流水线(跑台)作业。

  • 是一种印刷设备, 适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

    于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。

    首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。

    吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

    在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。


  • 丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

    中文名 丝印机 外文名 Screen Printer Machine


  • 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

    印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。


  •       丝印方面的技术,丝印一般是用于表面较平的东东,如果表面弧度过大,就要采用移印了。
     
      丝印的应用是很广的,我们周围很多的,各种logo大多都是丝印的,而且原理都差不多的,只是工艺不太相同罢了,不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印了。

     
      结构件丝印前一般都会先喷油的,喷油之后再就需要烤漆,烤漆之后就可以丝印了。丝印,移印都是只能印单色的,如果有多色,那有几色,就要印几次,做几个网框,如有三色,就要印三次,做三个网框,(网框倒不一定,有时可以共用,但不建议这样,特别是不同色的,会对丝印结果有很大影响的),出菲林时也要出成三份。
     

  • 青岛瑞登烽精密网版有限公司是一家集移印丝印机械、制版、耗材印刷于一体的销售服务商。地处交通便利的青岛市城阳区青银高速夏庄收费口西200米。下设贸易部和制版厂,总面积近2000平米;主营:移印机、丝印机及周边耗材销售。大型丝印网版制作、高精密拉网晒版、精制移印钢板、移印胶头等。

  • 公认的原理是两种:

    “热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

    “冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。

    不同标记方法的比较

    与喷墨打标法相比,激光打标雕刻的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。

    网店第6年
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  • 丝印机的特点:
    1、丝印机独特变频调速装置,印刷速度由20~70印次每分钟;
    2、电子计数器可准确预调数计时,总数自动停机;
    3、丝印机有多色印刷电眼装置,微调操作,对点对色准确,提高印刷品质;
    4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点,均清晰亮丽不退色;
    5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好,色泽鲜艳;
    6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用;
    7、丝印机采用世界上最好的内置伺服电机,人性化设计,利于操作;
    8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。

  • 可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

    1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

    2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。

    3.适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。


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  • 方法直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

    工艺流程: 已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网


  • 具有很强的耐腐蚀性,俗称不锈钢。加工性能一般;

    具有较好的耐磨性,较好的加工性能,精细均匀的组织结构,良好的耐腐蚀性,是 移印钢板的首选钢材;

    具有较好的耐磨性及精细均匀的组织结构,与轴承钢板相比,加工性能及耐腐蚀性、防锈能力一般;

    以铬、锰及钒经油淬火的合金钢材,组织结构精细,有硬化能力及耐磨性特征

  • 技术特点:

    ·微电脑控制,功能实用,操作简便。

    ·架构采用优质铝合金,质轻坚固耐用。
    ·独立的胶头上下行程和速度调节便于定位。
    ·全部采用品牌气动元件,设有自动计数器。
    ·钢板尺寸:100*100mm、100*150mm、100*200mm。
    ·机型色调节有单色、双色、四色、六色可供您选择。
    ·亦可为个别客户订做移印系统,以适合生产需求。
  • 青岛瑞登烽精密网版有限公司,专业丝网生产厂家,专业铝合金网框,生产规模大,质量好,值得信赖!铝合金网框厂家拿货,没有中间商赚差价,利润高,欢迎经销商和用户来电咨询!

  • 具有很强的耐腐蚀性,俗称不锈钢。加工性能一般;

    具有较好的耐磨性,较好的加工性能,精细均匀的组织结构,良好的耐腐蚀性,是 移印钢板的首选钢材;

    具有较好的耐磨性及精细均匀的组织结构,与轴承钢板相比,加工性能及耐腐蚀性、防锈能力一般;

    以铬、锰及钒经油淬火的合金钢材,组织结构精细,有硬化能力及耐磨性特征

  • 国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置,改善了印刷质量。在印刷过程中,由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上,树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘,引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法,一个是改善胶头的脱墨能力,另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作,其表面残余的油墨会被清除。

    对于多色印刷,加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点复制,那么,网点扩大的现象会得到明显的遏制。目前国内的移印机已经向全自动方向发展,胶头清洗功能已经普及,可以和厂家说明。移印技术是不太精细的特种印刷技术,不需要过于看重印刷过程的细节。


  • 故障现象:半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。

    这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。


  • 关于电线电缆的质量有哪些鉴定方法呢?武汉双联诚信废旧物资回收有限公司认为移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

    目前,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

    通用的全自动移印机比较少见,但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如,印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。


  • 移印油墨由于其施工手法同烤漆不同,所以为配合其独特的施工方法其油墨还存在油漆不同的特点,主要特点如下:

    1.黏性强(对印刷表面)。

    2.良好的流动性,有些油墨成浆状,无法在油盅或油盆内流动。

    3.当调薄水随着油墨给拿起而蒸发掉时,能发挥其黏性。

    4.色素要微细,以便令光泽更明显及降低透明度,正常油墨的厚度于一般印刷为7微米。

    5.油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。

    6.要快干但仍不改其黏性。


  • 丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。

    第一种故障现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作。

    此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成,另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

    第二种故障现象:半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。

    这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线,解决方法是更换接近开关或接通开关连线。

    第三种故障现象:半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。

    这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。

    第四种故障现象:半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。

    第五种故障现象:动作切换后上升动作慢半拍。此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。


  •   移印机是一种印刷设备, 适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

      移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

      目前,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

      通用的全自动移印机比较少见,但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。

  • 1.洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,用防白水洗杂物,用清洁剂冲洗网,最后用高压水枪冲洗干净,最后用纯净水清洗干净。  
    2.烘干:--烤箱设定温度应小于48摄氏度。  
    3.使用贴水菲林方法:洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林,用三角尺压住水菲林一端在网上,随即用三角尺慢慢往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦多余水份烘干。  
    4.使用感光胶(网浆):烘干网版再上感光胶,使用刮盒,将刮到网上,其中丝印绿油需上浆三次,(约每隔10分钟以上一次)丝印其他的抗腐蚀油墨则二次,丝印可剥离胶(兰胶〕先上50微米水菲林撕去胶片,再上2次网浆,每次刮三次,上浆完成后烘干。  
    5.网纱的选用情况一般线路包含字符油墨的丝印、及抗腐蚀油墨(绿油、底油、面油)用120T、100T、110T网纱,碳浆(碳油)51T,丝印可剥离油墨(蓝胶〕24T丝印感光线路及热固化油墨用77T。  
    6.菲林的选用线路用18K水菲林(不用感光胶用感光胶上网容易不均匀会产生:如毛边(狗牙)等问题),其他抗蚀油墨(绿油、底油、面油)选用感光胶(网浆),碳浆(碳油)选用50微米的水菲林  
    7.用所需工程图形菲林贴在网版选取的位置,放置于爆光机上进行爆光,时间的选用(3000W聚光灯),线路一般在60-80秒、绿油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、兰胶350-400秒  
    8.加压水冲网,干燥。  
    9.pcb网版制成后使用封网胶(蓝油)将丝网上没有被菲林或感光胶覆盖的地方,用丝印刮刀刮上封网胶,干燥。  
    10.检查、修网、写上完成日期及各相对应编号并记录存档、储存。

  • 我国网印业各类产品按照厂家数排序为:标牌和面板、

    塑料片材、广告宣传品、印制电路。有些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长,如、光盘、防伪印刷等。

    包装印刷——包装行业的主要服务对象是丝网印刷业,丝网印刷技术的不断开发和应用,将更好地服务于包装装潢业,为包装装潢业的繁荣作出贡献的同时,也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印高档包装盒、包装瓶、烟包等方面。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上亮丽的画面,这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场,都会受到顾客的喜爱,起到包装广告不可替代的宣传作用。随着当今计算机技术的不断发展,各种各样软件不断出现,尤其是文化娱乐、电视电影以及各种出版物的CD光盘的生产量与日俱递增。这种CD光盘上的公司标志、图像、文字的印刷92%是采用了丝网印刷的方式。丝网印刷设备投资少,成本低,适合CD光盘多品种印刷的特点。

    广告印刷——在商业广告中丝网印刷将有更多市场,尤其是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用。广告的时间和质量确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电器广告、户外广告、商业广告给丝网印刷提供了广阔的空间。在商业竞争中,

    由于大型的户外广告视野宽、效果好而被重视。所以我国网印彩色户外广告也随着商品广告的发展,日益显示了批量大、价格便宜、色彩鲜艳、交货快等优势,被越来越多城市的规划部门、广告管理部门所认可,吸引了很多广告商家。

    电路印刷——在电子工业领域丝网印刷占有率达80%。如:生产一台电视机,很多地方都要使用到丝网印刷,显示屏(PALC)等大型平面显示装置的发展愈来愈离不开丝网印刷。如:POP板向氙气靠外加电压进行放电,发出的紫外光照射到荧光体上后,转换成可见光。如采用丝网印刷并大量生产的40型级板,隔壁宽可以达到30μm。

    工艺品印刷——随着我国西部大开发和乡村城市化的进程,瓷砖生产线增加的势头强劲。此外我国是一个陶瓷大国,除了满足国内的大量需求外,还出口到150多个国家和地区,故陶瓷花纸的丝网印刷在中国网印业有着举足轻重的地位。


  • 丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

  • 操作:

    于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。
    首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
    吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
    在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。

  • 丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer
    Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
  • 丝网印刷印刷也称丝印.   丝印中所需要的网框可以分为,木质网框,铝制网框(下面我们简称为铝网框)和钢制网框这三种,后两者的在随着印刷技术的提高,印刷条件要求的上升,人们越来越多采用铝制或者钢制的网框,因为他们具有抗扭曲或拱变性能、抗水性能、轻质特性与耐用性等优势,对丝印机印刷的质量有很大的帮助。    
    丝印中的铝网框的特点:有重量轻、断面选择范围广、高屈强度、抗腐蚀性(化学剂、油墨、溶剂以及清洁剂等)以及容易清洗。     丝印中铝网框的种类及特点:     铝网框分为空心型、日字型、田字型和交叉型四种主要型材。    
    1.跑台印花铝框:     适合跑台印花,服饰印花,工艺礼品,皮革、塑料和玩具印刷等厂商使用;印刷作业主要为手工型流水线(跑台)作业。
    2.精密电子铝框:     适合于多层线路板、液晶显示、表面贴装、薄膜开关、陶瓷贴花纸、烟酒包装印刷等高精密度要求的厂家使用:印刷作业主要以全自动丝网印刷机为主,部分也适合于精密半自动丝网印刷机。    
    3.CD、陶瓷铝框:     适合于CD唱盘、铭牌、滴胶、键盘、塑料、外壳等普通印刷精密度要求厂家使用:印刷作业以手工印刷和小面积印刷机器为主;可定做单边框和弧形框等异形框。    
    4.大型铝框:     适合于大型户外四色广告,灯箱印刷,汽车玻璃、玻璃幕墙等大幅面印刷厂使用;印刷工作主要以大幅面丝网印刷为主。     5.电子铝框:     适合于单双面印刷电路板,贴花,玻璃印刷等印刷精密度要求厂家使用:印刷作业主要以半自动丝网印刷机为主,部分材料也适合于手工印刷。

  • 转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式;

    四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。

    全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;

    全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。


  • 丝印网的生产,因其精度要求高,过去绝大数被国外企业所垄断,比如丝马特、塞发、NBC等国外知名公司。随着技术和设备的引进,国内也有生产高档丝印网的企业,比如上海新铁链筛网有限公司,河北安平鹤煌网业有限公司。国内中低档丝印网生产企业,比如台州市百斯特网业有限公司等,其价格相对低廉,产品质量稳定。

  • 故障现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作。

    此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成,另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。


  • 青岛瑞登烽精密网版有限公司是一家集移印丝印机械、制版、耗材印刷于一体的销售服务商。地处交通便利的青岛市城阳区青银高速夏庄收费口西200米。下设贸易部和制版厂,总面积近2000平米;主营:移印机、丝印机及周边耗材销售。大型丝印网版制作、高精密拉网晒版、精制移印钢板、移印胶头等。

    贸易部:

    设备:移印机、单色移印机、双色移印机、四色移印机、气动移印机、油盆移印机、油盅移印机、环保移印机、坚毅移印机、穿梭移印机、转盘移印机、丝印机、平面丝印机、斜臂丝印机、垂直丝印机、大平面丝印机、网印机、UV光固机、UV固化机、晒版机、机械式拉网机、网版烘干箱等。

    丝印材料:丝印油墨、油墨、感光胶、 粘网胶、脱膜粉、脱脂剂、磨网膏、网纱、刮胶、铝框、丝印铝框、铝合金网框、印花框、印花铝框、手印台等。

    移印材料:移印钢板、移印钢片、移印胶头、移印刀片、移印油杯、移印油盅、移印专用油墨等。

    溶剂:783慢干水、718洗网水、移印开油水、抹字水、天那水、PP处理水、酒精、环已酮等

    制版厂:

    制版:专业制作高精密网版、网版制作、丝印网版、大型网版、大型丝印网版、高精密网版、复合网版、钢丝网版、玻璃网版、工程玻璃网版、橱柜玻璃网版、彩晶玻璃网版、彩釉网版、移门玻璃网版、建筑玻璃网版、3C玻璃网版、导光网版、移印钢板、移印钢片、PCB网版、代客高张力拉网晒版。配备多套国产及进口制版设备和检测仪器,凭借多年制版及印刷经验可根据客户要求制作各种规格丝印网版。

    印刷加工:承接各类产品移印丝印加工。

  • PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

    电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

  • 丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种,但就其印刷方式可分为下面几种。
    1. 平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。
    2. 平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。
    3. 圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。
    4. 间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。

  • 丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

  • 移印钢板是特种印刷--移印中移印机上使用的一个易耗材料,移印钢板中有铬钢、K460钢、轴承钢、弹簧钢等材质的钢板。另外需要在移印时使用的话,还需要加工一次,即将需要移印的内容经过上感光浆,曝光,显影,腐蚀等程序把内容蚀刻到钢板上去。

  • 于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。

    首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。

    吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

    在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。


  • 高精密移印机

    传统的转盘式移印机,其生产效率要高一些,但套印精度要差一些,不要说精细的网点印刷完成不了,就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。2003年,日本一家移印机制造企业率先推出了1台新型四色移印机,这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同,它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置,每印一次转动90度,由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置,每印刷一次也转动90度,每一组胶头只和固定的印版接触,套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸,分别控制胶头系统和印版系统的旋转,结构紧密,动作协调,几乎没有机构加工的部件,所以套印效果很好。


  • 移印钢板是特种印刷--移印中移印机上使用的一个易耗材料,移印钢板中有铬钢、K460钢、轴承钢、弹簧钢等材质的钢板。另外需要在移印时使用的话,还需要加工一次,即将需要移印的内容经过上感光浆,曝光,显影,腐蚀等程序把内容蚀刻到钢板上去。

  • 移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

    目前,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

    通用的全自动移印机比较少见,但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如,印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。


  • 移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

    目前,自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响,绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方,即使这样的移印机,要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

    通用的全自动移印机比较少见,但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如,印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。


  • 激光打标


    激光打标聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。


    激光加工使用的刀具是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。


    激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。

    网店第6年
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  • 丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

  •   丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

      制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

  • 优点:

    1、无限扩展:模块化组合,具有可扩展性,套色不够时可扩充印头。方便快捷

    2、无需机印网框:全自动印花机的丝网版,可随意调节大小,印花厂不需使用机印网框。
    3、多种操作模式:印花厂可根据使用的浆料选择不同的模式。一般分为胶浆印花模式和油印模式。主要区别是胶印-刮刀自动回墨防止堵板。
    4、自动停止:全自动印花机本身配置工业PLC模块及触摸屏,生产可根据时间、数量来自动控制机器的运行情况。可随意查看生产数量。实时监控,保证效率。
    5、印花效果:根据丝网印刷原理:在刮刀、角度、速度不变的情况下印制的花形,颜色、精度是一致的。保证印花效果,减少次品。
    6、操作的灵活性:机器在套色较多时,可一次性套印,减少印制品在印花过程中的收缩,引起对位不准确。
    印制厚板可利用一块板或者多块相同花形的网板一次印制。如做厚板时颜色较少,可空2-3个印头再上一块板给与充分干燥时间(节能),又不影响产量!
  • 凸版和平版制版常用的网版,是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃,彼此交叉成90°密合,形成方格,照相时装在底片前,分割入射光线,由于衍射作用,使在底片上形成大小不同的网点,来表现图画的浓淡层次。网目结构有方格形、圆形、链形等形式,通用规格为20-80线/厘米。凹版制版常用的网版是用玻璃或胶片制成,表面有白色细纹交叉线条,形成方格,制版时,白线条处的胶膜因受光后硬化,故不被腐蚀,作为保护版面的支持体,通用规格为60-100线/厘米。另有晕状网点的软片网屏,使用时与感光片及底片接触晒印,叫做接触网屏。

  • ·微电脑控制,功能实用,操作简便。

    ·架构采用优质铝合金,质轻坚固耐用。

    ·独立的胶头上下行程和速度调节便于定位。

    ·全部采用品牌气动元件,设有自动计数器。

    ·钢板尺寸:100*100mm、100*150mm、100*200mm。

    ·机型色调节有单色、双色、四色、六色可供您选择。

    ·亦可为个别客户订做移印系统,以适合生产需求。


  • 性能特点:

    1.印刷传动使用电机传动,动作灵敏,速度均匀,快慢可调;

    2.斜臂的升降由电机驱动,变频调速,整机运行平稳;

    3.刮刀和回墨刀有气压调节装置,并且印刷厚度大小可调;

    4.真空吸附固定印件;

    5.工作台板有上下、左右、前后微调装置,使对版更准确、方便;

    6.配有安全装置,使斜臂停在上方位置,具有可靠的安全性;

    7.电控单元由微电脑控制(PLC)集中控制,整机的操作更加简单、灵活,维修容易。


  • 丝印机的全称为“丝网印刷机”(Screen Printer Machine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

    丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。

    垂直丝印机的特点:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高;

    斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低;

    转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式;

    四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。

    全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;

    全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。